什么是形狀測量機？

　更新時間：2024-08-02　點擊量：891

形狀測量機是通過精確追蹤物體表面形狀來記錄、分析和測量物體輪廓形狀的設備。

形狀測量機大致可分為兩種類型。有兩種類型：使用稱為觸針的探針的接觸型，以及使用激光跟蹤表面的非接觸型。使用非接觸式形狀測量機，測量工作相對容易，但受物體表面材料和性質的影響很大。因此，接觸式形狀測量機成為主流。

形狀測量機分辨率高，輪廓追蹤精度可達0.001mm以內。然而，無法進行超出觸針可移動范圍的測量，因此在進行高度方向較大的測量時需要仔細考慮。

形狀測量機用于工業產品（主要是金屬）的開發、生產、質量控制等。形狀測量機測量的項目都是與輪廓形狀的測量和分析有關的，如被測量物體的尺寸、角度、臺階、螺距等。

在形狀測量機中，能夠進行CNC控制的機型通過一系列測量操作進行編程，有時用于生產線側的自動測量。例如，PET瓶蓋螺紋形狀等標準化項目的質量通常使用形狀測量機進行控制。另外，對于形狀本身已獲得的產品，詳細規定了輪廓形狀。

通常，術語形狀測量儀和輪廓測量儀指的是同一事物。然而，在以下情況下，需要使用具有嚴格含義的名稱。

要嚴格區分兩者，需要區分輪廓形狀的連續測量和非連續測量。換句話說，輪廓測量機執行連續測量，其中觸針保持恒定接觸，而輪廓測量機包括除連續測量之外的方法。例如，以規則的節距測量一定距離的位移，并連接測量點來表示形狀。

測量節距之間的位移無法測量，因此必須縮短節距或從測量點的坐標找到近似公式來補充。因此，根據測量節距的精細程度，能夠準確測量形狀的追蹤力、最小分辨率等精度都會有所不同。

當測量太大而無法使用固定式形狀測量機測量的物體時，或者在生產線側進行簡單測量時，請使用手持式形狀測量機。

當使用手持式形狀測量機測量巨大物體時，不可能測量整個形狀。它用于有限的測量位置，例如需要嚴格尺寸公差的位置或形狀變化對功能、性能和安全性有重大影響的位置。

表面粗糙度測量機的測量原理是結合X軸和Z軸水平方向的位移進行測量，即測針的垂直移動。這與形狀測量機的測量原理相同，因此表面粗糙度測量機只要能測量X軸和Z軸，也可以用作形狀測量機。

然而，表面粗糙度評估比形狀測量需要更高的精度，因此觸針形狀和檢測器也需要更高的分辨率。